Hersteller und Lieferant von Papierbechermaschinen mit mittlerer Geschwindigkeit
Sini Machinery ist ein führender Entwickler und Hersteller hocheffizienter Produktionssysteme für Pappbecher. Mit über zwei Jahrzehnten engagierter technischer Expertise beliefern wir globale Verpackungsunternehmen mit mittelschnellen Papierbechermaschinen, die die Lücke zwischen manueller Ausrüstung mit geringer{2}Kapazität und kostenintensiven Ultra-Hochgeschwindigkeitslinien schließen. Unsere Maschinen sind kontinuierlich in über 50 Ländern im Einsatz, liefern eine vorhersehbare Leistung und senken die Gesamtbetriebskosten für Produktionsanlagen.
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Was ist eine Pappbechermaschine mit mittlerer Geschwindigkeit?
Eine Pappbechermaschine mittlerer Geschwindigkeit ist ein automatisiertes Produktionssystem, das für die Herstellung von Pappbechern mit einer stabilen Produktionsrate von 70–110 Bechern pro Minute ausgelegt ist.
Es integriert mehrere Formprozesse in einem kontinuierlichen Zyklus, einschließlich Papierzuführung, Seitenversiegelung, Bodenformung, Randwellung und automatisches Stapeln.
Dieser Maschinentyp wird häufig in Produktionsumgebungen eingesetzt, in denen ein stabiler Betrieb und eine flexible Produktionsanpassung erforderlich sind.
Hauptvorteile
Stabiler Produktionszyklus, ausgelegt für den kontinuierlichen Industriebetrieb
Das servogesteuerte Zufuhrsystem sorgt für eine genaue Papierpositionierung
Eine gleichmäßige Heizungssteuerung unterstützt eine gleichbleibende Siegelleistung
Optimierte mechanische Struktur zur Reduzierung von Vibrationen während des Betriebs
Das modulare Stationsdesign vereinfacht die Wartung und den Austausch von Komponenten
Die flexible Konfiguration unterstützt mehrere Körbchengrößen innerhalb eines Systems
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Standardfähigkeit |
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Produktionsgeschwindigkeit |
70 – 90 Stück/Min |
|
Papiermaterial |
150 – 350 g/m² (einfach oder doppelt PE-beschichtetes Papier) |
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Körbchengrößenbereich |
2 oz – 16 oz (mit entsprechendem Formwechsel) |
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Betriebstemperaturbereich |
0 Grad bis -18 Grad |
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Gesamtleistung |
11 kW – 13 kW |
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Stromquelle |
380 V / 220 V, 50 Hz / 60 Hz (je nach Region konfigurierbar) |
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Luftverbrauch |
0,4 – 0,6 MPa; 0,4 m³/min |
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Maschinengewicht |
2.500 kg |
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Abmessungen (L × B × H) |
2.600 mm × 1.350 mm × 1.900 mm |
So funktioniert eine Pappbechermaschine mit mittlerer Geschwindigkeit
Die Maschine arbeitet mit einem synchronisierten kontinuierlichen Formprozess:
Papiereinzugssystem
Der servogesteuerte Vorschub sorgt für eine genaue und stabile Papierpositionierung bei jedem Zyklus.
Seitendichtungssystem
Die Becherwand wird durch kontrollierte Erwärmung oder Ultraschall-Verbindungstechnologie geformt und versiegelt.
Papierzufuhr und Ausrichtung von unten
Das Bodenpapier ist genau so positioniert, dass es zur Struktur des Tassenkörpers passt.
Unteres Heiz- und Presssystem
Kontrollierte Temperatur und Druck sorgen für eine stabile Bindungsfestigkeit am Becherboden.
Felgen-Curling-System
Die Oberkante ist gewellt, um die Steifigkeit und die Handhabung für den Benutzer zu verbessern.
Tassenausgabe und automatisches Stapeln
Fertige Becher werden automatisch gestapelt und der Verpackung zugeführt.
Maschinenstruktur und Schlüsselkomponenten
Die Langlebigkeit der Sini Machinery-Geräte hängt von der Verarbeitungsqualität ihrer Grundkomponenten ab:
Hauptrahmen
Hergestellt aus schwerem, spannungsarmem-Stahlblech, um strukturelles Verdrehen und Vibrationen während des 24/7-Betriebs zu verhindern.
Indexierungslaufwerk
Hochleistungs-Indexiergetriebeeinheiten mit hohem-Drehmoment, die eine Positionsgenauigkeit bis in den Mikrometerbereich garantieren.
Pneumatische Elemente
Hochwertige Ventile und Zylinder sorgen für saubere, schnelle und wiederholbare mechanische Hübe.
Sensoren und Logik
Mehrpunkt-Fotoelektrosensoren verfolgen jeden einzelnen Becherrohling in der Produktionslinie, um Fehler sofort zu erkennen, bevor es zu Schäden kommt.
Unterstützte Rohstoffe
Die Maschine ist mit den gängigen Papiermaterialien für die Becherproduktion kompatibel:
Heiz- und Drucksysteme können je nach Materialstärke und Beschichtungsart angepasst werden.
Körbchengröße und Anwendungsbereich
• 2,5–6 oz: Espressotassen, Probierbecher
• 7–12 oz: Kaffeetassen, Teetassen, Tagesgetränkebecher
• 12–16 oz: Getränkebecher und Erfrischungsgetränkebecher zum Mitnehmen
Zu den Anwendungsszenarien gehören:
• Kaffee- und Getränkeproduktion
• Verpackungen für den Lebensmittelservice
• Herstellung von Verpackungen zum Mitnehmen
• Produktionsanlagen für Einwegbecher
SPS-Steuerungs- und Automatisierungssystem
Jede Maschine verfügt über ein zentrales Bedienfeld, das von einem Premium-SPS-System gesteuert wird.
Touchscreen-Schnittstelle
Bediener verwalten Parameter wie Temperaturregelung, Geschwindigkeitsverfolgung und Luftdruck über einen industriellen HMI-Bildschirm.
Echtzeit-Diagnose-
Das Display zeigt sofort Fehlerursachen und genaue Sensorpositionen an, z. B. „Kein Papier unten“ oder „Leerpapierstau“, wodurch die Fehlerbehebungszeit von Stunden auf Minuten verkürzt wird.
Intelligenter Verriegelungsschutz
Die Maschine stoppt automatisch, wenn ein Papierstau oder ein Systemfehler auftritt, wodurch Werkzeugkollisionen verhindert und der Bediener geschützt wird.
Engineering- und Fertigungskapazitäten
Jede Maschine wird im Rahmen kontrollierter technischer Prozesse hergestellt:
• CNC-Bearbeitung für präzise mechanische Komponenten.
• Kalibrierung der Montageausrichtung für Formstationen.
• Vollständiger -Zyklus von Betriebstests vor der Auslieferung.
• Standardisierte elektrische Verkabelung für stabile Steuerung.
• Mehrstufige Inspektion mechanischer und elektrischer Systeme.
Jedes Gerät wird vor dem Versand unter Dauerbetriebsbedingungen getestet.
Herstellungsstandards und Compliance
Wir bauen unsere Maschinen so, dass sie strengen Arbeitssicherheits- und Qualitätsprüfungen standhalten:
CE-Zertifizierung
Vollständig konform mit den Sicherheitsanforderungen der europäischen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU.
ISO 9001:2015
Alle Montage-, Qualitätsprüfungs- und Versandverfahren folgen internationalen Qualitätsmanagementprotokollen.
Geschlossene Sicherheitsvorrichtung
Robuste, ineinandergreifende physische Barrieren schützen den Bediener vor beweglichen Teilen und unterbrechen sofort die Stromversorgung, wenn sie während des Betriebs geöffnet werden.
Anpassungslösungen
Um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, stehen folgende Anpassungsmöglichkeiten zur Verfügung:
Formkonfiguration in Körbchengröße
Konfiguration des Heizsystems basierend auf der Materialart
Optionen zur Aufrüstung des Servosystems für höhere Präzision
Ausgaberichtung und Stapelkonfiguration
Spannungs- und Frequenzanpassung für verschiedene Regionen
Optionale Inspektions- und Aussortierungssysteme
FAQ
Wir sind seit über 20 Jahren als einer der führenden Hersteller und Zulieferer von mittelschnellen Pappbechermaschinen in China bekannt. Wenn Sie eine hochwertige Papierbechermaschine mit mittlerer Geschwindigkeit kaufen möchten, können Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik einholen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.
