Hersteller und Lieferant von Einzel-PE-Papierbecherformmaschinen

 

 

Automatisierte Anlagen-in Industriequalität für die stabile, kontinuierliche Produktion von einseitig-PE-beschichteten Pappbechern.
Als engagierter Hersteller von Papierbecherformmaschinen konzentrieren wir uns auf strukturelle Zuverlässigkeit, Produktionseffizienz und Prozessstabilität-und helfen Produktionslinien dabei, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Ausbeutekonsistenz zu verbessern und eine skalierbare Produktion für moderne Einwegverpackungsanwendungen zu unterstützen.

 

 
 
Einführung
 

Diese Hochgeschwindigkeitstechnologie zum Formen von Pappbechern wurde entwickelt, um den Durchsatz zu maximieren und gleichzeitig die strukturelle Integrität einseitig PE-beschichteter Behälter zu gewährleisten.
Ideal geeignet für die Verpackung von Heißgetränken-einschließlich Kaffeetassen, Teetassen, Tassen für heiße Schokolade und Standard-Verkaufsbecher-überbrückt diese Maschine die Lücke zwischen Rohstoffen und einzelhandelsfertigen-Verpackungen. Durch die Integration von automatischer Zuführung, mehrstufiger Heizung oder Ultraschallversiegelung und Präzisionsrändelung ermöglicht diese Ausrüstung Herstellern, maximale Leistung bei minimalem Abfall zu erzielen.

 

Produktserie: Skalierbare Lösungen für jede Produktionsstufe

 

Maschinenmodell

Produktionsgeschwindigkeit

Passende Körbchengrößen

Dichtungstechnik

Stromverbrauch

Standardserie

50 – 65 Stück/Min

2 Unzen – 12 Unzen

Heizung / Luftheizung

4,5 kW

Mittelgeschwindigkeitsserie

80 – 95 Stück/Min

3 Unzen – 16 Unzen

Fortschrittlicher Ultraschall

6,0 kW

Hochgeschwindigkeitsserie

110 – 130 Stück/Min

4 Unzen – 32 Unzen

Doppelter Ultraschall + Servomotor

11 kW

 

 
 
Hauptmerkmale
Paper Lid Machine

Fortschrittliches Indexierungsgetriebesystem

Ersetzt herkömmliche Kettenantriebe, um Dehnungen und Vibrationen zu vermeiden und eine langfristige, hochpräzise mechanische Synchronisierung zu gewährleisten.

Paper Cup Making Machine

SPS-Touchscreen-Steuerung

Intuitive Benutzeroberfläche mit Echtzeitdiagnose und automatischer Fehlererkennung für eine nahtlose Betriebsüberwachung.

Paper Cup Forming Machine

Automatisches Schmiersystem

Die zeitgesteuerte Ölnebelzirkulation minimiert den Verschleiß der Komponenten, reduziert Ausfallzeiten bei routinemäßigen Wartungsarbeiten und verlängert die Lebensdauer der Maschine.

Single PE Paper Cup Machine

Erkennung fotoelektrischer Sensoren

Intelligente Sensoren stoppen den Betrieb automatisch, wenn ein Fehler beim Papiereinzug oder beim Herunterfallen des Bechers auftritt. Dadurch wird das System geschützt und Rohstoffe eingespart.

 

Technische Spezifikationen

 

Artikel

Spezifikation

Papiermaterial

Einfaches PE-beschichtetes Papier (150–350 g/m²)

Körbchengrößenbereich

2 oz – 32 oz (anpassbar)

Produktionskapazität

50–130 Stück/Min. (modellabhängig)

Versiegelungsmethode

Ultraschall/Heißluft optional

Stromversorgung

220V / 380V, 50Hz / 60Hz

Luftdruck

0,4 – 0,6 MPa

Luftverbrauch

Größer oder gleich 0,4 m³/min

Kontrollsystem

SPS + Touchscreen

Pokalsammlung

Automatisches Stapelsystem

Maschinenstruktur

Robuster -Stahlrahmen

 

Herstellungsprozess

 

Seitliche-Abdichtung

Automatische Papierzuschnittzuführung und -positionierung, gefolgt von präzisem Thermo- oder Ultraschall-Seitenschweißen.

01

Bodenstanzung

Das von der Bahn zugeführte Bodenpapier wird automatisch gestanzt und in den Kegel eingeführt.

02

Vor-Erhitzen und Rändeln

Der Becherboden ist vor{0}gewärmt und gerändelt, um eine auslaufsichere Abdichtung bei hohen Flüssigkeitstemperaturen zu gewährleisten.

03

Top Curling

Der obere Rand ist geschmiert und zu einer glatten, festen Wölbung gerollt, um ein bequemes Trinken und eine sichere Deckelkompatibilität zu gewährleisten.

04

Sammeln und Zählen

Fertige Becher werden pneumatisch in den automatischen Zähl- und Stapeltisch ausgetragen.

05

 

Produzierte Anwendungen und Bechertypen

 

Wir beliefern verschiedene globale Industrien

• HORECA-Sektor: Premium-Café-Ketten, Fast-{0}Food-Restaurants und Hotel-Catering.
• Verkaufsautomaten: Becher mit hoher{0}}Steifigkeit, optimiert für automatisierte Heißgetränkeautomaten.
• FMCG-Marken: Instant-Lebensmittelbehälter, Trockenlebensmittelbecher und Probierbecher für Molkereimarken.

Vielseitige Formenmöglichkeiten

Die austauschbaren Formsysteme unterstützen ein umfangreiches Sortiment an einzelnen-PE-Behältern:
• Espressotassen (2 oz - 4 oz)
• Standard-Heißkaffee-/Teetassen (8 oz, 12 oz, 16 oz)
• Große Getränke-/Suppenbecher (24 oz - 32 oz)

 

Kundenspezifische Fertigungslösungen

 

Paper Cup Sealing Machine

Integrierte Verpackungslinien

Verbinden Sie die Becherformmaschinen direkt mit automatischen Zähl-, Verpackungs- und Verpackungsmodulen, um die Arbeitsplanung zu optimieren.

Single PE Paper Cup Machine

Individuelles Formendesign

Entwicklung einzigartiger Becherhöhen, Bodentiefen oder Randbreiten basierend auf proprietären Designs.

Paper Cup Making Machine

Elektrische Anpassung

Vollständige Konfiguration für regionale Spannungen, einschließlich 480-V-Dreiphasen-, 200-V- oder 400-V-Setups.

 

Qualitätssicherung und internationale Compliance

 

 

Premium-Komponentenintegration

Kritische elektrische und pneumatische Komponenten werden von weltweit anerkannten Industrielieferanten ausgewählt, um eine stabile Leistung, einen zuverlässigen Betrieb und eine bequeme lokale Wartungsunterstützung zu gewährleisten.

 

72-Stunden-Dauerstresstest

Jede Maschine wird vor dem endgültigen Versand einem kontinuierlichen 72-{1}stündigen Trockenlauf und einem tatsächlichen Papierlauftest unterzogen.

 

Compliance-Zertifizierung

Hergestellt in voller Übereinstimmung mit der CE-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und den ISO 9001-Standards, mit vollständiger Dokumentation für die Zollabfertigung.

 

 

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Fertigungskapazitäten
 
 

Fabrik-Fußabdruck

Über 7.000 Quadratmeter moderne, CNC-ausgestattete Bearbeitungswerkstätten.

 
 
 

Produktionskapazität

Jährliche Produktion von über 700 hochpräzisen Becherformmaschinen.

 
 
 

Ingenieurteam

Erfahrene F&E-Ingenieure, spezialisiert auf mechanische Automatisierung, Papierspannungsdynamik und thermische Siegeltechnologie.

 

 

 
 
Warum uns wählen?
01.

Direkte Fabrikpreise

Transparente Kostenstrukturen direkt vom Hersteller. Hochgeschwindigkeitsmodelle sind so konzipiert, dass sich die Kapitalkosten auf der Grundlage marktüblicher Margen innerhalb von 6 bis 9 Monaten amortisieren.

02.

Videoverifizierung vor-dem Versand

Live-Videodemonstrationen mit Ihren spezifischen Papierrohstoffen zur Überprüfung von Geschwindigkeit, Stabilität und Wellungsqualität vor der Restzahlung.

03.

Globaler Lifecycle-Support

Vollständiger-Lebenszyklus-Engineering-Support, von der ersten Planung des Fabriklayouts bis zur Inbetriebnahme im Ausland und der technischen Synchronisierung.

04.

Schnelle Ersatzteilversorgung

Original-Verschleißteile werden kontinuierlich für den sofortigen internationalen Versand innerhalb von 48 Stunden auf Lager gehalten.

 

 

FAQ

 

F: Kann eine einzelne Maschine mehrere Größen von Pappbechern herstellen?

A: Ja. Durch den Austausch der Formen kann eine einzige Maschine innerhalb eines bestimmten Bereichs unterschiedliche Bechergrößen herstellen. Um optimale Geschwindigkeit, Spannung und Effizienz aufrechtzuerhalten, wird empfohlen, eine Maschine einer Primärgröße zuzuordnen.

F: Welche Unterlagen werden für die internationale Zollabfertigung bereitgestellt?

A: Zu jeder Sendung gehören vollständige CE-Konformitätserklärungen, Ursprungszeugnisse (CO) für geltende Zollermäßigungen sowie beschreibende Handelsrechnungen und Packlisten, die den Vorschriften der internationalen Hafenbehörden entsprechen.

F: Was ist die Standardvorlaufzeit für die Herstellung?

A: Die Standardfertigung benötigt 25 bis 35 Werktage ab Eingang der Anzahlung. Kundenspezifische Konfigurationen oder regionale Spannungsanpassungen erfordern 40 bis 45 Tage.

F: Wie werden Installation und Schulung aus der Ferne verwaltet?

A: Alle Maschinen werden mit umfassenden Schritt-{0}}für-Videoanleitungen und Bedienungsanleitungen geliefert. Live-Remote-Engineering-Support wird über hochauflösende Videokonferenzen bereitgestellt. Der Einsatz von Technikern vor Ort zur Kalibrierung und Teamschulung ist ebenfalls möglich.

F: Unterstützt die Maschine umweltfreundliche oder biologisch abbaubare Beschichtungen?

A: Diese Serie ist für Single PE optimiert. Für die Verwendung von PLA (Polymilchsäure) oder wässrigen Beschichtungen auf Wasserbasis-kann das Heizsystem auf eine vollwertige Ultraschallversiegelung aufgerüstet werden, um biologisch abbaubare Materialien zu verarbeiten.

 

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Seit über 20 Jahren sind wir-als einer der führenden Hersteller und Zulieferer von Einzelpapierbecher-Formmaschinen in China bekannt. Wenn Sie eine hochwertige Einzel-PE-Pappbecherformmaschine kaufen möchten, können Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik einholen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

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