Hersteller und Lieferant von Einzel-PE-Papierbecherformmaschinen
Automatisierte Anlagen-in Industriequalität für die stabile, kontinuierliche Produktion von einseitig-PE-beschichteten Pappbechern.
Als engagierter Hersteller von Papierbecherformmaschinen konzentrieren wir uns auf strukturelle Zuverlässigkeit, Produktionseffizienz und Prozessstabilität-und helfen Produktionslinien dabei, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Ausbeutekonsistenz zu verbessern und eine skalierbare Produktion für moderne Einwegverpackungsanwendungen zu unterstützen.
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Die vollautomatische Maschine zum Formen einzelner PE-Pappbecher ist für die kontinuierliche industrielle Produktion von einseitig PE-beschichteten Pappbechern konzipiert, die in der
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Die Hochgeschwindigkeitsmaschine zum Formen von Einzel-PE-Pappbechern ist für die kontinuierliche Produktion von einseitig mit PE beschichteten Pappbechern im industriellen-Maßstab konzipiert, die in
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Standard-Einzel-PE-Papierbecherformmaschine
Die Standard-Einzel-PE-Papierbecherformmaschine ist für die kontinuierliche und stabile Produktion von einseitig PE-beschichteten Papierbechern für die Verpackungsindustrie für Heiß- und Kaltgetränke
Einführung
Diese Hochgeschwindigkeitstechnologie zum Formen von Pappbechern wurde entwickelt, um den Durchsatz zu maximieren und gleichzeitig die strukturelle Integrität einseitig PE-beschichteter Behälter zu gewährleisten.
Ideal geeignet für die Verpackung von Heißgetränken-einschließlich Kaffeetassen, Teetassen, Tassen für heiße Schokolade und Standard-Verkaufsbecher-überbrückt diese Maschine die Lücke zwischen Rohstoffen und einzelhandelsfertigen-Verpackungen. Durch die Integration von automatischer Zuführung, mehrstufiger Heizung oder Ultraschallversiegelung und Präzisionsrändelung ermöglicht diese Ausrüstung Herstellern, maximale Leistung bei minimalem Abfall zu erzielen.
Produktserie: Skalierbare Lösungen für jede Produktionsstufe
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Maschinenmodell |
Produktionsgeschwindigkeit |
Passende Körbchengrößen |
Dichtungstechnik |
Stromverbrauch |
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Standardserie |
50 – 65 Stück/Min |
2 Unzen – 12 Unzen |
Heizung / Luftheizung |
4,5 kW |
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Mittelgeschwindigkeitsserie |
80 – 95 Stück/Min |
3 Unzen – 16 Unzen |
Fortschrittlicher Ultraschall |
6,0 kW |
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Hochgeschwindigkeitsserie |
110 – 130 Stück/Min |
4 Unzen – 32 Unzen |
Doppelter Ultraschall + Servomotor |
11 kW |
Hauptmerkmale

Fortschrittliches Indexierungsgetriebesystem
Ersetzt herkömmliche Kettenantriebe, um Dehnungen und Vibrationen zu vermeiden und eine langfristige, hochpräzise mechanische Synchronisierung zu gewährleisten.

SPS-Touchscreen-Steuerung
Intuitive Benutzeroberfläche mit Echtzeitdiagnose und automatischer Fehlererkennung für eine nahtlose Betriebsüberwachung.

Automatisches Schmiersystem
Die zeitgesteuerte Ölnebelzirkulation minimiert den Verschleiß der Komponenten, reduziert Ausfallzeiten bei routinemäßigen Wartungsarbeiten und verlängert die Lebensdauer der Maschine.

Erkennung fotoelektrischer Sensoren
Intelligente Sensoren stoppen den Betrieb automatisch, wenn ein Fehler beim Papiereinzug oder beim Herunterfallen des Bechers auftritt. Dadurch wird das System geschützt und Rohstoffe eingespart.
Technische Spezifikationen
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Artikel |
Spezifikation |
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Papiermaterial |
Einfaches PE-beschichtetes Papier (150–350 g/m²) |
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Körbchengrößenbereich |
2 oz – 32 oz (anpassbar) |
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Produktionskapazität |
50–130 Stück/Min. (modellabhängig) |
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Versiegelungsmethode |
Ultraschall/Heißluft optional |
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Stromversorgung |
220V / 380V, 50Hz / 60Hz |
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Luftdruck |
0,4 – 0,6 MPa |
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Luftverbrauch |
Größer oder gleich 0,4 m³/min |
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Kontrollsystem |
SPS + Touchscreen |
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Pokalsammlung |
Automatisches Stapelsystem |
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Maschinenstruktur |
Robuster -Stahlrahmen |
Herstellungsprozess
Seitliche-Abdichtung
Automatische Papierzuschnittzuführung und -positionierung, gefolgt von präzisem Thermo- oder Ultraschall-Seitenschweißen.
01
Bodenstanzung
Das von der Bahn zugeführte Bodenpapier wird automatisch gestanzt und in den Kegel eingeführt.
02
Vor-Erhitzen und Rändeln
Der Becherboden ist vor{0}gewärmt und gerändelt, um eine auslaufsichere Abdichtung bei hohen Flüssigkeitstemperaturen zu gewährleisten.
03
Top Curling
Der obere Rand ist geschmiert und zu einer glatten, festen Wölbung gerollt, um ein bequemes Trinken und eine sichere Deckelkompatibilität zu gewährleisten.
04
Sammeln und Zählen
Fertige Becher werden pneumatisch in den automatischen Zähl- und Stapeltisch ausgetragen.
05
Produzierte Anwendungen und Bechertypen
Wir beliefern verschiedene globale Industrien
• HORECA-Sektor: Premium-Café-Ketten, Fast-{0}Food-Restaurants und Hotel-Catering.
• Verkaufsautomaten: Becher mit hoher{0}}Steifigkeit, optimiert für automatisierte Heißgetränkeautomaten.
• FMCG-Marken: Instant-Lebensmittelbehälter, Trockenlebensmittelbecher und Probierbecher für Molkereimarken.
Vielseitige Formenmöglichkeiten
Die austauschbaren Formsysteme unterstützen ein umfangreiches Sortiment an einzelnen-PE-Behältern:
• Espressotassen (2 oz - 4 oz)
• Standard-Heißkaffee-/Teetassen (8 oz, 12 oz, 16 oz)
• Große Getränke-/Suppenbecher (24 oz - 32 oz)
Kundenspezifische Fertigungslösungen

Integrierte Verpackungslinien
Verbinden Sie die Becherformmaschinen direkt mit automatischen Zähl-, Verpackungs- und Verpackungsmodulen, um die Arbeitsplanung zu optimieren.

Individuelles Formendesign
Entwicklung einzigartiger Becherhöhen, Bodentiefen oder Randbreiten basierend auf proprietären Designs.

Elektrische Anpassung
Vollständige Konfiguration für regionale Spannungen, einschließlich 480-V-Dreiphasen-, 200-V- oder 400-V-Setups.
Qualitätssicherung und internationale Compliance
Premium-Komponentenintegration
Kritische elektrische und pneumatische Komponenten werden von weltweit anerkannten Industrielieferanten ausgewählt, um eine stabile Leistung, einen zuverlässigen Betrieb und eine bequeme lokale Wartungsunterstützung zu gewährleisten.
72-Stunden-Dauerstresstest
Jede Maschine wird vor dem endgültigen Versand einem kontinuierlichen 72-{1}stündigen Trockenlauf und einem tatsächlichen Papierlauftest unterzogen.
Compliance-Zertifizierung
Hergestellt in voller Übereinstimmung mit der CE-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und den ISO 9001-Standards, mit vollständiger Dokumentation für die Zollabfertigung.

Fertigungskapazitäten
Fabrik-Fußabdruck
Über 7.000 Quadratmeter moderne, CNC-ausgestattete Bearbeitungswerkstätten.
Produktionskapazität
Jährliche Produktion von über 700 hochpräzisen Becherformmaschinen.
Ingenieurteam
Erfahrene F&E-Ingenieure, spezialisiert auf mechanische Automatisierung, Papierspannungsdynamik und thermische Siegeltechnologie.
Warum uns wählen?
Direkte Fabrikpreise
Transparente Kostenstrukturen direkt vom Hersteller. Hochgeschwindigkeitsmodelle sind so konzipiert, dass sich die Kapitalkosten auf der Grundlage marktüblicher Margen innerhalb von 6 bis 9 Monaten amortisieren.
Videoverifizierung vor-dem Versand
Live-Videodemonstrationen mit Ihren spezifischen Papierrohstoffen zur Überprüfung von Geschwindigkeit, Stabilität und Wellungsqualität vor der Restzahlung.
Globaler Lifecycle-Support
Vollständiger-Lebenszyklus-Engineering-Support, von der ersten Planung des Fabriklayouts bis zur Inbetriebnahme im Ausland und der technischen Synchronisierung.
Schnelle Ersatzteilversorgung
Original-Verschleißteile werden kontinuierlich für den sofortigen internationalen Versand innerhalb von 48 Stunden auf Lager gehalten.
FAQ
Arbeiten Sie mit einem vertrauenswürdigen globalen Lieferanten zusammen
Kontaktieren Sie noch heute das technische Vertriebsteam für einen maßgeschneiderten Maschinenlayoutplan, eine individuelle ROI-Analyse und ein wettbewerbsfähiges FOB/CIF-Angebot.
ERHALTEN SIE INNERHALB VON 12 STUNDEN EIN KOSTENLOSES ANGEBOT UND EINE ROI-ANALYSE
Seit über 20 Jahren sind wir-als einer der führenden Hersteller und Zulieferer von Einzelpapierbecher-Formmaschinen in China bekannt. Wenn Sie eine hochwertige Einzel-PE-Pappbecherformmaschine kaufen möchten, können Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik einholen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.
