China Double PE Paper Cup Forming Machine Hersteller Lieferanten Fabrik

Hersteller von Doppel-PE-Papierbecher-Formmaschinen - Sini Machinery

Sini Machinery entwickelt und fertigt Doppel-PE-Papierbecher-Formmaschinen in Industriequalität, die für die kontinuierliche Großserienproduktion von doppelt-beschichteten Papierbechern konzipiert sind. Diese Systeme sind für die Verpackung von Kaltgetränken, Eiscreme und Tiefkühlprodukten optimiert, bei denen robuste Feuchtigkeitsbeständigkeit und langfristige strukturelle Integrität erforderlich sind.

Unsere Maschinen basieren auf einem robusten, verstärkten mechanischen Chassis und synchronisieren die präzise Papierzuführung, die Ultraschall- oder Mehrzonen-Wärmeversiegelung sowie die automatische Bodenformung, um Ausrichtungsabweichungen zu vermeiden und die Maßhaltigkeit über längere Produktionsschichten hinweg sicherzustellen.

Hochleistungs-Doppel-PE-Papierbecherformmaschine
Die Heavy-Duty-Doppel-PE-Papierbecherformmaschine ist für die kontinuierliche Produktion von doppelseitig-PE-beschichteten Papierbechern mit hohem Ausstoß konzipiert, die in
Energiesparende Doppel-PE-Papierbechermaschine
Die energiesparende Doppel-PE-Pappbechermaschine ist ein industrielles Formsystem, das für die kontinuierliche Produktion von doppelseitig PE-beschichteten Pappbechern für Heiß- und
Doppelte PE-Papierbecherformmaschine für mehrere Größen
Die Multi{0}}Größen-Doppel-PE-Papierbecherformmaschine ist für die kontinuierliche Produktion von doppel{1}seitig PE-beschichteten Papierbechern mit mehreren-Durchmessern und mehreren{3}}Höhen auf
Intelligente Doppel-PE-Papierbecherformmaschine
Die intelligente Doppel-PE-Papierbecherformmaschine ist für die kontinuierliche industrielle Produktion von doppelseitig PE-beschichteten Papierbechern konzipiert, die in Getränkeverpackungssystemen
Vollautomatische Doppel-PE-Pappbechermaschine
Die vollautomatische Doppel-PE-Papierbecherformmaschine ist für die kontinuierliche Produktion von doppelseitig PE-beschichteten Papierbechern für Heiß- und Kaltgetränkeverpackungssysteme
Hochgeschwindigkeitsmaschine zum Formen von Doppel-PE-Pap...
Die Hochgeschwindigkeitsmaschine zum Formen von Doppel-PE-Pappbechern ist für die kontinuierliche industrielle Produktion von doppelseitig PE-beschichteten Pappbechern für die Verpackung von Heiß-

Was ist eine Doppel-PE-Papierbecherformmaschine?

Eine Doppel-PE-Papierbecherformmaschine ist eine Industrieanlage zur Herstellung von Papierbechern, die sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenseite mit Polyethylen beschichtet sind.

Diese Struktur wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen Feuchtigkeitsbeständigkeit und Kondensationskontrolle erforderlich sind, insbesondere bei der Verpackung von Kaltgetränken und Tiefkühlprodukten.

Während der Produktion formt, versiegelt und formt die Maschine PE-beschichtetes Papier unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen, um die Integrität der Beschichtung und die Stabilität der Becherstruktur aufrechtzuerhalten.

Im Vergleich zu Standard-Papierbecherformsystemen erfordert die Doppel-PE-Produktion eine höhere Koordination in drei Bereichen:
• Kontrolle des thermischen Gleichgewichts während der Versiegelung zum Schutz der Beschichtungsschichten
• Drucksynchronisierung während der Formung, um eine gleichmäßige Becherform beizubehalten
• Strukturstabilisierung während des Abkühlens, um die Steifigkeit nach dem Versiegeln sicherzustellen

Die Maschine integriert Zuführung, Formung, Bodenversiegelung, Kräuselung und Stapelung in einen kontinuierlichen automatisierten Produktionsprozess.

Technische Spezifikationen

Unser Maschinenpark nutzt ein hochstrukturiertes SPS-System, um alle Bewegungen zu harmonisieren. Nachfolgend finden Sie die technischen Standardkennzahlen für unser Industrieangebot:

Parameter	Spezifikationsbereich / Standard
Kompatibles Papiermaterial	150 – 380 g/m² (doppelt PE-beschichteter/laminierter Karton)
Fassungsvermögen in Tassengröße	2 oz – 16 oz (anpassbare Formkonfigurationen verfügbar)
Produktionsausgabegeschwindigkeit	60 – 120 Stück/Min. (Bestimmt durch Bechergröße und Papiergewicht)
Gesamtstromverbrauch	6 kW – 12 kW
Elektrische Stromversorgung	380V / 220V, 50Hz / 60Hz (Konfiguriert für regionale Netze)
Pneumatischer Luftdruck	0,4 – 0,6 MPa
Nettogewicht der Maschine	2.600 kg – 3.400 kg
Kontrollarchitektur	Synchronisiertes SPS-System mit Touchscreen-HMI
Schmiersystem	Automatisierte zentrale Ölzufuhr

Hauptmerkmale

Verstärkte Maschinenstruktur

Das robuste-Stahlrahmendesign reduziert Vibrationen während des Betriebs und unterstützt eine stabile Formgenauigkeit bei der kontinuierlichen Produktion.

Synchronisiertes Nockenübertragungssystem

Jede Station arbeitet in präziser Koordination und sorgt so für einen reibungslosen Übergang zwischen Form-, Versiegelungs- und Ausgabestufen.

Doppeltes PE-Wärmekontrollsystem

Die Mehrzonen-Heizsteuerung sorgt für eine stabile Siegeltemperaturverteilung und schützt beschichtete Oberflächen während der Verklebung.

Stabile Bodensiegeleinheit

Der Bodenversiegelungsdruck wird präzise reguliert, um eine sichere Bildung des Becherbodens und strukturelle Festigkeit zu gewährleisten.

Automatisches Bechersammelsystem

Fertige Becher werden automatisch ausgerichtet und gestapelt, um eine effiziente Weiterverpackung zu unterstützen.

Kontinuierliches Betriebsdesign

Das System ist für die Produktion mit langen{0}Zyklen optimiert, mit stabiler mechanischer Leistung und reduzierten Anpassungsanforderungen.

Maschineller Arbeitsprozess

Die Maschine arbeitet mit einem kontinuierlich synchronisierten Formsystem:

Papierzufuhr und -positionierung

Doppelt PE-beschichtete Papierzuschnitte werden automatisch mit präziser Ausrichtungssteuerung zugeführt, um eine konsistente Eingangspositionierung sicherzustellen.

Seitenwandformung und -abdichtung

Das Papier wird zu einer zylindrischen Struktur geformt und durch kontrollierte thermische Bindung versiegelt, wobei die Integrität der Beschichtung erhalten bleibt.

Untere Papierplatzierung

Das Bodenpapier ist genau positioniert, um vor dem Verschließen eine Ausrichtung am Becherkörper sicherzustellen.

Bodenabdichtung und Stabilisierung

Durch die Anwendung kontrollierter Hitze und Druck entsteht ein stabiler und auslaufsicherer Becherboden.

Rim-Curling-Prozess

Der Becherrand ist mechanisch gewellt, um die Steifigkeit zu verbessern und die strukturelle Festigkeit zu erhöhen.

Automatische Ausgabe und Stapelung

Fertige Becher werden zur Verpackung und Handhabung automatisch gesammelt und gestapelt.

Anwendungen und Materialkompatibilität

Kompatible Materialprofile

• Doppelseitig mit Polyethylen (PE) beschichtetes Bechermaterial
• Kartons mit hoher -Feuchtigkeitsbarriere-
• PLA-beschichtete, biologisch abbaubare oder laminierte Alternativmaterialien (nach kundenspezifischer Werkzeugkalibrierung)

Zielproduktanwendungen

• Kalte Getränkeverpackung: kohlensäurehaltige Getränke, Eiskaffee und Limonaden.
• Gefrorene Dessert-Milchbecher: Eiscreme, Gelato, gefrorener Joghurt und Sorbets.
• Kondensationsbeständige-Behälter: Umgebungen mit hoher-Feuchtigkeit, in denen eine äußere strukturelle Erweichung verhindert werden muss.

Warum sollten Sie sich für Sini Machinery entscheiden?

Sini Machinery konzentriert sich auf den stabilen Maschinenbau für Papierbecherformsysteme für industrielle Produktionsumgebungen.

Bei der Entwicklung jeder Maschine wird auf langfristige Betriebskonsistenz und Produktionseffizienz geachtet.

• Zu den wichtigsten technischen Prinzipien gehören:
• Stabiler Betrieb unter kontinuierlicher Produktionslast
• Gleichbleibende Formgenauigkeit über längere Produktionszyklen hinweg
• Kontrollierte Synchronisation zwischen mechanischen Stationen
• Zuverlässige Ausgabequalität über die gesamte Serienproduktion hinweg
• Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Bedingungen des beschichteten Papiers

Das System ist darauf ausgelegt, Produktionsstabilität und vorhersehbare Fertigungsleistung zu unterstützen.

Qualitätssicherung

Jede Maschine wird vor der Auslieferung durch strukturierte Testverfahren geprüft:

Dauerlastbetriebsprüfung unter Produktionsbedingungen

Überprüfung der Siegelfestigkeit für die Stabilität des Becherbodens

Kalibrierung des thermischen Systems über mehrere Heizzonen hinweg

Prüfung der mechanischen Synchronisierungsgenauigkeit

Vollständiger-Zyklus von Betriebstests vor dem Versand

Dies gewährleistet eine konsistente Leistung in realen Produktionsumgebungen.

OEM- und kundenspezifische Lösungen

Sini Machinery bietet Anpassungen basierend auf den Produktionsanforderungen:

Anpassung der Körbchengröße und Formkonfiguration

Optimierung der Produktionsgeschwindigkeit

Konfigurationsoptionen für das Heizsystem

Anpassung des elektrischen Systems für verschiedene Regionen

Anpassung des Maschinenlayouts für die Fabrikintegration

Durch die individuelle Anpassung wird die Kompatibilität mit unterschiedlichen Produktionsstrategien und Anlagenlayouts gewährleistet.

Zertifizierungen und globale Exporterfahrung

Sini Machinery-Maschinen werden nach standardisierten Industriesystemen hergestellt und an mehrere internationale Märkte geliefert.
Die Unterstützung umfasst:

Elektrische Systemkonfiguration für regionale Standards, einschließlich CE-Konformität und UL-konformer Komponenten.

Unterstützung bei der Arbeitssicherheitsdokumentation

Verstärkte Verpackung für den internationalen Transport

Installations- und Inbetriebnahmeanleitung

Die Ausrüstung ist für die Integration in globale Produktionsumgebungen mit stabiler Betriebsleistung konzipiert.

Häufig gestellte Fragen

F: Warum benötigen Kaltgetränkebehälter eine Doppel-PE-Formmaschine?

A: Wenn kalte Flüssigkeiten in eine Tasse gegossen werden, kondensiert die Feuchtigkeit der Umgebungsluft an der Außenseite des Behälters. Verfügt der Becher nur über eine innere PE-Schicht, nimmt die äußere Pappe dieses Kondenswasser auf, was zu einer strukturellen Erweichung und Verformung führt. Die doppelte PE-Beschichtung schützt beide Seiten vor Feuchtigkeit und behält die volle Steifigkeit.

F: Wie verhindert Sini Machinery Schäden an der Außenbeschichtung während des Versiegelungsprozesses?

A: Unsere Maschinen isolieren thermische Energie. Durch den Einsatz hochfokussierter Heizelemente oder fortschrittlicher Ultraschallhornkonstruktionen in Kombination mit präzisen mechanischen Verweilzeiten wird die Wärme gezielt auf die Nahtpassflächen ausgeübt. Dies verhindert eine Überhitzung oder Abnutzung der äußeren, nicht-dichten PE-Bereiche.

F: Kann diese Maschine einfach PE-beschichtetes Standardpapier verarbeiten?

A: Ja. Die Maschine verfügt über die Flexibilität, einzelnes PE-Material zu verarbeiten, indem über die SPS-Schnittstelle Anpassungen vorgenommen werden, um die Heizzonen der externen Station abzusenken. Seine mechanischen Takt- und Druckparameter sind grundlegend optimiert, um den Anforderungen von Doppel-PE-Profilen gerecht zu werden.

F: Wie hoch ist die typische Lebensdauer der Werkzeugformen und Nockensysteme?

A: Unsere Kernnocken werden aus hochwertigem legiertem Stahl hergestellt, durch Wärmebehandlung gehärtet und kontinuierlich durch ein automatisches Zentralschmiersystem gewartet. Unter normalen Betriebsbedingungen und routinemäßiger Wartung sind unsere Kerngetriebe- und Werkzeuganordnungen auf jahrelangen industriellen Mehrschichtbetrieb ausgelegt.

Fordern Sie ein Angebot für ein technisches Projekt an

Maximieren Sie die Effizienz Ihrer Linie durch eine optimierte Produktionsfläche. Bitte teilen Sie unserem technischen Team bei Sini Machinery Ihre Zielbecherabmessungen (Oberseite × Unterseite × Höhe), Ihren bevorzugten Papier-GSM-Bereich und Ihre verfügbaren regionalen Leistungsspezifikationen mit.
Unser Engineering-Team erstellt einen detaillierten Maschinenvorschlag, einschließlich geschätzter Produktionsgeschwindigkeiten und maßgeschneiderter Zusatzoptionen, um den Kapazitätserweiterungsplan Ihrer Anlage zu unterstützen.

Wir sind seit über 20 Jahren als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Doppel-PE-Papierbecherformmaschinen in China bekannt. Wenn Sie eine hochwertige Doppel-PE-Pappbecherformmaschine kaufen möchten, können Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik einholen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.