Produktübersicht
Die energiesparende Doppel-PE-Pappbechermaschine ist ein industrielles Formsystem, das für die kontinuierliche Produktion von doppelseitig PE-beschichteten Pappbechern für Heiß- und Kaltgetränkeanwendungen konzipiert ist.
Die Maschine integriert ein segmentiertes Wärmekontrollsystem und eine synchronisierte mechanische Getriebearchitektur. Die Heizleistung wird nach Formungsstufen und nicht nach einem konstanten Volllastbetrieb verteilt, was eine stabile Produktion bei gleichzeitiger Optimierung der Energienutzung während der Herstellung mit langen {2}Zyklen ermöglicht.
Für große -Produktionsumgebungen für Pappbecher unterstützt das System eine konsistente Versiegelungsleistung, stabile Formgenauigkeit und kontrollierte Betriebskosten über mehrere Produktionspläne hinweg.
Hauptmerkmale und technologische Vorteile
Ultraschall-Seitenversiegelungssystem mit zwei-Stationen
Durch den Einsatz einer hochfrequenten Ultraschall-Klebetechnik wird eine sofortige Versiegelung von doppelt PE-beschichtetem Papier erreicht. Dies gewährleistet eine starke Nahtintegrität, wasserdichte Leistung und eine stabile Ausgabequalität auch bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Öffnen Sie-Cam Precision Drive System
Die Maschine verfügt über eine robuste-offene-Nockengetriebestruktur mit integriertem Ölumlaufschmiersystem.
Im Vergleich zu kettengesteuerten Systemen bietet es Folgendes:
• Verbesserte Übertragungsstabilität
• Reduzierter mechanischer Verschleiß
• Höhere langfristige Timing-Genauigkeit
• Geringerer Wartungsaufwand
Servo-gesteuertes Papierzuführungssystem
Ein servogesteuertes Zuführsystem steuert den Bahnvorschub während der Stanz- und Formprozesse präzise. Dies minimiert Materialverschwendung und verbessert die Effizienz der Rohstoffnutzung.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Produktionsgeschwindigkeit |
70 - 90 Tassen/Minute |
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Kompatibilität des Papiermaterials |
150 - 350 g/m² (einfach oder doppelt PE-beschichtet) |
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Möglichkeiten des Tassenvolumens |
2 oz - 16 oz (über modularen Werkzeugwechsel) |
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Gesamtnennleistung |
11 kW |
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Elektrischer Rahmen |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz (Konfiguriert für regionales Industrienetz) |
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Nettostrukturgewicht |
Ungefähr 2.500 kg |
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Gesamt-Footprint-Dimension |
2.600 mm × 1.350 mm × 1.800 mm |
Maschinenstruktur
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Servo-Papierzuführungssystem |
Gewährleistet eine stabile und präzise Materialzufuhr |
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Mehrzonen-Heizsystem |
Unabhängige Temperaturregelung für Formabschnitte |
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Rotationsformplattform |
Synchronisierter Betrieb mit mehreren-Stationen |
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Bodenformungseinheit |
Wärme-unterstütztes Versiegeln und Formen |
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Rändeleinheit |
Verstärkt die Bodenstruktur für Auslaufsicherheit |
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Präzisionsübertragungssystem |
Gewährleistet eine synchronisierte mechanische Bewegung |
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Automatisches Stapelsystem |
Kontinuierliche Ausgabe und Sammlung |
Übersicht über den Arbeitsprozess
Die Maschine arbeitet auf einer starren Rahmenstruktur aus Gusseisen-, um Vibrationsstabilität und langfristige Präzision zu gewährleisten.
Zuschnittzuführung und Seitenversiegelung:Papierzuschnitte werden automatisch zugeführt und mittels Ultraschallverklebung versiegelt.
Bodenformung:Untere Scheiben werden gestanzt und mit kontrollierter Ausrichtung eingesetzt.
Lokalisierte Erwärmung und Rändelung:Durch gezieltes Erhitzen werden PE-Schichten weicher, anschließend erfolgt eine mechanische Rändelung zur Dichtungsverstärkung.
Top Curling & Leistung:Die Becherränder werden durch mehrstufiges Einrollen geformt, bevor sie automatisch gestapelt und entladen werden.
Industrielle Anwendungen
Diese vielseitige, hochstabile Ausrüstung unterstützt die globale Lieferkette für Lebensmittelverpackungen durch die Herstellung einer breiten Palette sicherer kommerzieller Behälter:
Kondensationsbeständige-Kältebecher:Entwickelt für Eisgetränke, Limonaden und Eisbecher, um zu verhindern, dass die äußeren Papierwände in feuchten oder eiskalten Umgebungen aufweichen.
Thermisch-Isolierte heiße Tassen:Entwickelt, um Flüssigkeiten mit hoher{0}}Temperatur ohne strukturellen Zusammenbruch oder aromatische Beeinträchtigung standzuhalten.
Milch- und Joghurtbecher mit hohem-Fettgehalt:Bietet eine dichte, gleichmäßige Nahtintegration, um die strengen Anforderungen an die Flüssigkeitsrückhaltung bei Milchverpackungen zu erfüllen.
Benutzerdefinierte Konfigurationsoptionen
Einstellbereich für Becherdurchmesser und -höhe
Optimierung der Heizzonenkonfiguration
Optionen zur Leistungssteigerung des Servosystems
Anpassung der Ausgabegeschwindigkeit für die Produktionsplanung
Integration von Branding und Druckkompatibilität
Anpassung der elektrischen Spezifikationen für den regionalen Betrieb
Produktionsqualitätskontrollsystem
Jede Maschine wird durch strukturierte Inspektionsschritte überprüft:
Während der Montage wird eine präzise Ausrichtung angewendet, um einen stabilen Betrieb über längere Produktionszyklen hinweg zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie erreicht die Maschine eine Energieeinsparung von bis zu 20 %?
A: Die Energiereduzierung wird durch unsere segmentierten, zonierten Heizelemente in Kombination mit einem optimierten mechanischen Antrieb vorangetrieben. Anstatt energieintensive -Heißluftfelder-zu nutzen, wird die Wärme lokal und präzise an den genauen Versiegelungszonen angewendet, wodurch der Gesamtstromverbrauch gesenkt wird.
F: Kann eine einzige Maschine mehrere Tassengrößen herstellen?
A: Ja. Die Maschine verfügt über einen modularen Aufbau. Durch den Austausch der Formdorne, Rändelköpfe und Lockenmatrizen kann eine einzige Maschine so konfiguriert werden, dass sie Bechervolumina von 2 oz bis 16 oz entsprechend Ihren spezifischen technischen Zeichnungen produziert.
F: Welche Wartungsvorteile bietet das offene-Cam-System?
A: Der offene -Nockenmechanismus läuft in einem kontinuierlichen Öl-{1}}Rezirkulationskreislauf, der alle internen Last-Lagerteile automatisch kühlt und schmiert. Dieses Design macht manuelle Schmierroutinen überflüssig, reduziert Betriebsausfallzeiten und schützt Lebensmittelpapier vor der Einwirkung von Schmiermitteln.
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