Produktübersicht

Die Intelligent Control Single PE Paper Cup Forming Machine von Sini Machinery wurde für die hocheffiziente Produktion von einschichtigen PE-beschichteten Pappbechern für Heißgetränke entwickelt. Dieses Premium-System arbeitet mit einer stabilen Geschwindigkeit von 80–100 Stück/Minute und integriert eine fortschrittliche SPS-Überwachung und -Synchronisierung, um den gesamten Umformprozess zu automatisieren und herkömmliche mechanische Verbindungen zu ersetzen, um maximale Betriebszeit, präzise Materialausnutzung und reduzierten Arbeitsaufwand zu gewährleisten.

Hauptmerkmale und Vorteile

SPS-basiertes intelligentes Steuerungssystem
Ein zentralisiertes SPS-System mit Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht die Echtzeitüberwachung des Produktionsstatus, Parameteranpassungen und Fehlerwarnungen. Photoelektrische Sensoren sorgen für eine präzise Koordination aller Umformstufen und verbessern so die Betriebsstabilität und Materialeffizienz.

Zahnrad-Angetriebenes Präzisionsübertragungssystem
Die Maschine nutzt eine geschlossene Getriebestruktur anstelle herkömmlicher Kettensysteme und sorgt so für eine höhere Synchronisierungsgenauigkeit, geringeren mechanischen Verschleiß und eine verbesserte Langzeitstabilität im Dauerbetrieb.

Heißluftseitige Dichtungstechnologie
Die hocheffiziente Heißluftversiegelung sorgt für eine starke und gleichmäßige Verklebung auf einzelnem PE--beschichtetem Papier. Dieser Prozess gewährleistet die Zuverlässigkeit der Dichtung und bewahrt gleichzeitig die Oberflächenintegrität während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs.

Automatisches Schmiersystem
Ein kontinuierliches Ölzirkulationsschmiersystem versorgt alle wichtigen Getriebekomponenten, reduziert die Wartungshäufigkeit, minimiert Reibungsverluste und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Produktionskapazität	80–100 Stück/Min
Papiermaterial	150–350 g/m² (einzelnes PE-beschichtetes Papier)
Tassenkapazitätsbereich	2 oz – 16 oz (Form austauschbar)
Erforderliche Gesamtleistung	11 kW
Stromquelle	380 V / 220 V, 50 Hz (anpassbar basierend auf dem regionalen Netz)
Maschinengewicht	2.500 kg
Gesamtabmessungen	2400 mm × 1400 mm × 1800 mm

Maschinenstruktur und Funktionsprinzip

Strukturelles Design
Die Maschine ist auf einem verstärkten Stahlrahmen aufgebaut, der Vibrationen im Dauerbetrieb reduziert. Das Antriebssystem und der Formbereich sind strukturell getrennt, um eine stabile mechanische Leistung und hygienische Produktionsbedingungen zu gewährleisten.

Produktionsworkflow
• Papierzuführung und Seitenversiegelung: Vor{0}}zuschnitte werden automatisch zugeführt und durch kontrollierte Heißluftversiegelung zu zylindrischen Becherkörpern geformt.

• Bodenformungsprozess: Das Bodenpapier wird durch mehrstufiges Erhitzen und Rändeln gestanzt, positioniert und thermisch gebunden.
• Randkräuselung: Der Becherrand wird in einem zweistufigen Prozess mechanisch gewellt, um strukturelle Festigkeit und Deckelkompatibilität sicherzustellen.
• Automatische Ausgabe und Zählung: Fertige Becher werden über ein pneumatisches System transportiert und zur Verpackungskontrolle automatisch gezählt.

Anwendungen

Die Maschine eignet sich zur Herstellung von:

Kaffeetassen / Teetassen / Wasserbecher / Saftbecher

Getränkebecher / Heißgetränkebecher / Kaltgetränkebecher

Catering-Servicebecher / Lebensmittelverpackungsbecher / Einweg-Pappbecherprodukte

Anpassung

Sini Machinery bietet flexible Anpassungslösungen, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen:

Körbchengrößenkonfiguration und Formenentwicklung

Spannungsspezifikation und elektrische Konfiguration

Mehrsprachige Bedienoberfläche

Produktionslayoutplanung und automatische Sammellösungen

Qualitätskontrolle

Jede Maschine durchläuft vor dem Versand einen umfassenden Prüfprozess:

Präzisionskomponentenbearbeitung und Montageprüfung
Überprüfung und Funktionsprüfung elektrischer Systeme
Produktionssimulation und Prüfung der Becherformgenauigkeit
Überprüfung des kontinuierlichen Betriebs und abschließende Leistungsbewertung

Warum sollten Sie sich für Sini Machinery entscheiden?

Fokussierte Fertigungskompetenz:Spezialisiert auf Papierbecherformanlagen, die auf praktische Produktionsanforderungen und langfristige Betriebsstabilität ausgelegt sind.

Engineering-Orientiertes Design:Entwickelt im Hinblick auf Produktionseffizienz, Formkonsistenz, Wartungszugänglichkeit und Fertigungszuverlässigkeit.

Stabile Produktionsleistung:Integrierte intelligente Steuerungs- und synchronisierte Übertragungssysteme sorgen für eine gleichbleibende Produktqualität während kontinuierlicher Produktionszyklen.

Umfassender technischer Support:Von der Projektberatung und Maschineninstallation bis hin zur Bedienerschulung und technischen Unterstützung unterstützt Sini Machinery Kunden während des gesamten Gerätelebenszyklus.

Verpackung und Transport

Maschinen werden durch einen strukturierten Verpackungsprozess für den Export vorbereitet, um die Ausrüstung während des internationalen Transports zu schützen:

Feuchtigkeitsbeständige-beständige und korrosionshemmende-Behandlung

Verstärkte Exportverpackung und sichere Gerätebefestigung

Identifizierung geschützter elektrischer Komponenten und organisierter Teile

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Papiermaterialien kann diese Maschine verarbeiten?

A: Die Maschine ist für einfaches PE-beschichtetes Papier mit einem Gewicht von 150–350 g/m² ausgelegt und deckt die meisten Standardanforderungen bei der Getränkebecherproduktion ab.

F: Kann eine Maschine unterschiedliche Tassengrößen produzieren?

A: Ja. Durch den Wechsel der Formen und die Anpassung der Produktionsparameter über das intelligente Steuerungssystem können unterschiedliche Becherkapazitäten hergestellt werden.

F: Wie verbessert das intelligente Steuerungssystem die Produktion?

A: Das System verwaltet Maschineneinstellungen, Produktionsüberwachung, Alarmfunktionen und Parameterspeicherung über eine zentrale Schnittstelle und hilft den Bedienern, konsistente Produktionsbedingungen aufrechtzuerhalten.

F: Wie bleibt die Formkonsistenz bei langen Produktionsläufen erhalten?

A: Servo-Papierzuführung, synchronisierte Übertragung, hochwertige Heizelemente und -Echtzeit-Produktionssteuerung arbeiten zusammen, um eine stabile Formqualität und Maßhaltigkeit aufrechtzuerhalten.

F: Welche Unterstützung bietet Sini Machinery nach der Installation?

A: Sini Machinery bietet Installationsanleitungen, Bedienerschulungen, technische Beratung, Ersatzteilunterstützung und fortlaufende technische Unterstützung, um eine stabile langfristige Produktion zu unterstützen.

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