Vollautomatische SPS-gesteuerte Papierbecherformmaschine

Die vollautomatische SPS-gesteuerte Papierbecherformmaschine ist für die kontinuierliche industrielle Produktion von Papierbechern mit stabiler Formgenauigkeit und vollautomatischer Prozesskoordination konzipiert.

Das System integriert eine intelligente SPS-Steuerung mit präzisen mechanischen Formeinheiten und synchronisiert die Papierzufuhr, die Seitenversiegelung, die Bodenformung, das Einrollen des Randes und das Stapeln in einem kontinuierlichen Produktionszyklus.

Es eignet sich für große Fertigungsumgebungen, die eine stabile Produktion, eine gleichbleibende Produktqualität und einen langfristigen Dauerbetrieb erfordern.

Intelligentes SPS-Steuerungssystem
Die zentrale SPS-Steuerung ermöglicht den koordinierten Betrieb aller Produktionsmodule und sorgt so für eine stabile und kontinuierliche Produktionsleistung.

Stabile Produktion hoher-Volumen
Konzipiert für den industriellen Langzeitbetrieb mit gleichbleibender Formgenauigkeit und zuverlässiger Ausgabe.

Präzisionsformstruktur
Das hochpräzise mechanische Design sorgt für eine stabile Formung des Becherkörpers, Siegelfestigkeit und eine gleichmäßige Kräuselung des Randes.

Flexible Produktionsanpassung
Die HMI-Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht eine schnelle Parameteranpassung für unterschiedliche Tassengrößen und Produktionsanforderungen.

Vereinfachtes Betriebsmanagement
Der vollständig automatisierte Arbeitsablauf reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Produktionseffizienz.

Die Ausstattung besteht aus integrierten Industriesystemen:

Alle Systeme sind für den industriellen Dauerbetrieb und stabile Leistung ausgelegt.

Jede Station arbeitet in einem vollständig synchronisierten System, das von einer Hochleistungshauptwelle angetrieben und von einer SPS-Steuerung überwacht wird, um eine stabile und effiziente Produktion zu gewährleisten:

Präzise Papierzuführung:Das Vakuumsaug-Zufuhrsystem sorgt für eine reibungslose und genaue Lieferung vorgeschnittener Papierzuschnitte.

Ultraschall-Seitenversiegelung:Hochfrequenz-Ultraschalltechnologie verklebt die Körbchennaht, ohne Beschichtung oder bedruckte Oberflächen zu beschädigen.

Stanzen und Einfügen der unteren Bahn:Automatisierte Positionierung und Einlage der Bodenscheiben mit präziser Ausrichtung.

Mehrstufige Bodenformung und Rändelung:Vor-Vorwärmung und mechanische Rändelung sorgen für eine starke und dauerhafte Bodenversiegelung.

Felgen-Curling-Prozess:Das Präzisions-Curling-System formt glatte und gleichmäßige Becherränder für einen stabilen Deckelsitz.

Automatisches Stapelsystem:Fertige Becher werden automatisch gezählt, gestapelt und in geordneten Chargen ausgegeben.

Diese Maschine wird häufig in der Industrie zur Herstellung von Einweg-Pappbechern eingesetzt:

Es unterstützt standardisierte Produktionsanforderungen in verschiedenen industriellen Anwendungen.

Sini Machinery bietet flexible Anpassungen basierend auf Produktionsanforderungen und Fabriklayout:

Jede Maschine kann so konfiguriert werden, dass sie den spezifischen Fertigungsanforderungen und Betriebszielen entspricht.

20+ Jahre Erfahrung in der Herstellung:Gezielte Fachkompetenz in der Konstruktion und Konstruktion von Papierbehältermaschinen.

Globale Installationserfahrung:Die Ausrüstung arbeitet zuverlässig in 50+ Ländern in unterschiedlichen Industrieumgebungen.

Strenger Qualitätsprüfstandard:Jede Maschine wird vor dem Versand 72-Stunden lang einem Volllasttest unterzogen.

Komplettes technisches Supportsystem:Beinhaltet Installationsanleitung, Bedienerschulung, Ferndiagnose und langfristigen technischen Support.